1) Megmunkálandó felület szálrahúzásakor zárványokhoz hasonló képződmények keletkeztek, amelyek eltűntetése plusz időt és pénzt emészt fel. Az általunk javasolt új technológiával az ezek eltüntetésére fordított időt sikerült 90 percről 20 percre redukálni.
2) A nem megfelelő felületelőkészítés a hegesztési varrat minőségét negatívan befolyásolja.
Ügyfelünknél a hegesztéselőkészítés munkafolyamatának ésszerűsítése és a szervezetben végbemenő utasítások letisztítása jelentette a komplex megoldást.
3) Ügyfelünknél a csiszolás mint technológia jelentős porterhelést rótt mind az emberi szervezetre mind pedig a gépekre, amelyek így idő előtt meghibásodtak. Megoldásunk megszűntette a porterhelést az üzemben, ezzel javítva a dolgozók munkakomfortját és csökkentve a gépek szervízigényét. Nem mellesleg a gyártási idő az 1/3-ára csökkent.
4) Egy megfelelően kiválasztott zsírtalanító óránként akár 50%-al csökkenti az elvégzendő munkára szánt időt.
5) A mai világbán a gyártó cégeknél egyre fontosabb szempont a gyártás során keletkező veszélyes hulladékok mennyiségének csökkentése. Egy skandináv tulajdonú ügyfelünknél a csiszolás hatékonyabbá tétele mellett sikerült 1/10-ére csökkentenünk a keletkezett veszélyes hulladékok mennyiségét.
6) Vasútipari ügyfelünknél a hegesztési síkvarratok eltávolításánál a különleges hatékonyságnövelő módszerünkkel a gyártási időt a felére csökkentettük. Ennek következtében adott termék gyártásához a munkaóradíj és a felhasznált energia költsége is a felére csökkent.
Nem is kell! Csak és kizárólag akkor fordulunk Önhöz, ha mindenképp olyan kérdés merül fel, amire senki más nem tud választ adni a gyártó részlegükről.
Az együttműködésünk két részletből áll. Azért, hogy Önnek cégreszabott, egyedi megoldást javasolhassunk szükségünk van a megvalósítás előtt tanácsadást tartanunk. A legjobb az egészben, hogy csak olyat tanácsolunk, aminek a megvalósítását 100%-ban tudjuk garantálni Önnek.
A célunk az, hogy valós megoldást adjunk a problémánkra, és a javaslataink meg is valósuljanak, így az elmúlt hónapokban egyre több projektbe vonunk be külsős szervezetfejlesztőt – így ha munkaerőt tudunk felszabadítani, biztos, hogy azt máshová tudjuk majd allokálni.
„A technológia fejlesztése előtt több dolog is indokolttá tette a munkafolyamat átalakítását, javítását.
Régóta problémát jelentett a csiszolás során képződött por és egyéb káros hatások, mint például a zaj és a vibráció. Élmaróra váltás előtt a tompa varrat csiszolását köszörű koronggal vagy lamellás koronggal kellett a kollégáknak végrehajtani.
Váltás után az új technológiának köszönhetően hatékonyabb és gyorsabb lett a munkafolyamatunk.
Nem beszélve arról, hogy az élmaró forgácsot képez és nem port. A por megszűnésével egy tisztább környezetben dolgozhatunk, mely egészségügy szempontjából is kedvezőbb.
Egy 8 órás munkarendben a 3 órás csiszolás lecsökkent 1 órára. A zaj és a vibráció 70%-al csökkent.”
Multinacionális vállalat, Energia Szektor, Műszaki igazgató
„2018-ban kerültünk kapcsolatba először az Atlanti-Szerszám Kft.-vel egy kisebb utómunka feladat majd egy tisztítási művelet fejlesztése kapcsán.
A kísérletek célja a művelet hatékonyabbá tétele volt. Több technológia tesztelése után az általuk javasolt megoldás mellett döntöttünk.
Az új tisztítószerrel a száradási idő annyira lerövidült, hogy a szárító állványok teljes mértékben elhagyhatóak lettek.
Óránként 56%-al több terméket tudtunk produkálni, valamint a tisztítószer
mennyiségének felhasználása is kevesebb lett.
A szerzett tapasztalatok alapján több hasonló és
újabb terméknél is bevezettük a módszert amit azóta is használunk.”
Vadász Lajos, technológus, Hajdú Autótechnika
Elért eredmények:
1) 7/24 hozzáférés a rezsianyagokhoz és munkavédelmi eszközökhöz
2) Teljes transzparencia: utókövethetővé vált, hogy ki, mikor és milyen célból használt fel
egy adott anyagot
3) A produktivitás 15-20%-al nőtt a területen
4) Egyszerűsödött beszerzési folyamat
5) Közel nullára csökkent a készlet
6) 10 MHUF értékkel csökkent a lekötött tőke, javítva a likviditási mutatókat
7) Éves szinten kb. 15 millió forinttal csökkent a rezsianyag felhasználás”
„A termelési portfóliónk kiterjed gépalkatrészek és hegesztett acélszerkezetek gyártására. 8 évvel ezelőtt felmerült az igény arra, hogy a termeléshez kapcsolódó rezsianyag gazdálkodási rendszert/modellt újra gondoljuk és bevezessünk valami modern és költséghatékony megoldást, mivel úgy gondoltuk, hogy ilyen típusú készletekkel való gazdálkodás kritikus részét képezi egy hatékonyan és eredményesen működő üzletnek.
Ebben a munkában volt partnerünk az Atlanti Szerszám Kft. csapata. 2015-ben 2 kollégával és körülbelül 60 m2 területen működött a rezsianyag raktározás. Számos beszállítóval és jelentős értékű (kb. 80 MHUF) raktérkészlettel tudtuk az ellátásbiztonságot garantálni. A beszerzési folyamat összetett és lassú volt. Számos beszállító partner nagyszámú megrendelés jellemezte a beszerzési „stratégiát”, A kollégáknak korlátozott hozzáférése volt az eszközökhöz és a felhasználás követhetetlen volt, valamint a transzparencia nagyon alacsony szinten volt.
A célunk az volt, hogy biztosítsuk a transzparenciát a kollégák 7/24-ben való hozzáférését az anyagokhoz. Továbbá cél volt, hogy a kollégák produktivitását növeljük és csökkentsük a készleteket és nem utolsó sorban költséget spóroljunk.
A megoldást az Atlanti Szerszám Kft. által kínált új koncepció az okos eszközök és a közösen kialakított új folyamatok nyújtották. Az okos megoldások és folyamotok azt
eredményezték, hogy valós idejű hozzáférésünk lett készlet adatokhoz és felhasználáshoz.”
Az energiatermelésben érdekelt nemzetközi vállalat magyarországi leányvállalata.




Judit 5 év nemzetközi és 7 év hazai üzlet és szervezetfejlesztési tapasztalattal rendelkezik.
Tanulmányait a Belga Vlerick Business Schoolban végezte, majd ez követően brüsszeli és londoni környezetben szerzett szakmai tapasztalatot. Az utóbbi 7 évben az Atlanti – Szerszám kft. színeiben segíti a hazai ipari vállalatok hatékonyságának és termelékenységének javulását.
István a felsőfokú műszaki végzettség megszerzése után több mint 10 évig vett részt fémipari gyártó
cégek gyártástechnológiájának kialakításában, fejlesztésében és a minőség ellenőrzésben.
Az elmúlt 6 évben itt az Atlantinál fémmegmunkáló gépek konfigurációjára, egyedi célgép projektek megvalósítására és az ügyfelek gyártási folyamatainak automatizálásra szakosodott. Kiemelt érdeklődési köre a kollaboratív robottal történő hegesztés- automatizáció.
Mielőtt Önökhöz is kiküldenénk szakértőinket, szeretnénk meggyőződni róla, hogy a tanácsadás tud-e segíteni a gyártási probléma feltárásában, így szükségünk van egy előzetes telefonbeszélgetésre, ahol kollégáink pár kérdést feltéve megismerik a jelenlegi tüneteket.
Ez azt jelenti, hogyha a tanácsadás után úgy dönt, hogy a megvalósítást is ránk bízza, akkor a tesztüzemi eredmények alapján konkrét ígéretet teszünk az elérhető eredményekről.
Amennyiben ezt akár minimálisan nem sikerül teljesítenünk, úgy a tanácsadás díját visszautaljuk. Legyen ez a mi kockázatunk. 🙂
A tanácsadás egy apró, párszázezer forintos befektetés, ami az eddigi statisztikák alapján nagyjából 15x-osan meg szokott térülni egyetlen év alatt. A Tanácsadás díja függ a kiszállási helyszíntől, így telefonon tudunk pontos összeget mondani.